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加强工业铝材喷射清洗方法
工业铝材喷射清洗法的应用广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为保证最好的效果,必需从下几个方面加强:
一:加强工艺广利,严格执行操作规程。每天检查运行状态,时刻察看工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。
二:注意水洗质量。工件在除油的工艺过程中,会带有残液,若不洗净,影响产物质量。因此必需将残液从工件上清洗除掉称之为水洗。在工业出产中,为了节约用水,水洗用水一般是轮回利用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。铝型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。此外应考虑多级水洗,一般为二INA轴承级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水最大玷污不跨越前一级清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为本来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流弥补,以节约用水。
三:泡沫及其节制,在金属清洗中,泡沫的发生或断根对工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的几多,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量出产就不能正常进行。常用的消泡方式由:插手消泡NSK轴承剂;采用低泡活性剂;节制温度;减少空气的混入等。
四:除油剂的配方,由于单一组的清洗剂效果比较差,所以工业铝型材出产上很少采用,一般采用多组分,复合型的清洗剂,因为由强碱,弱碱,聚合无机盐,表面活性剂等适当共同而成的合适清洗剂,能很好的阐扬各自的洗净特性,因而能显著地提高洗净效率。尤其是添加少量的表面活性剂后能成倍的提高洗净效率、工业铝型材清洗剂的配方可按照所清洗的油污种类,铝型材工件的材质,清洗方式等因此经过尝试确定。