轴承的工作条件

    从工作转速对轴承的要求看,可以确定以下几点:: 

 

    1)球轴承与滚子轴承相比较,有较高的极限转速,故在高速时应优先选用球轴承。 

    2)在内径相同的条件下,外径越小,则滚动体就越轻小,运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小,因而也就更适于在更高的转速下工作。放在高速时,宜选用超轻、特轻及轻系列的轴承。重及特重系列的轴承,只用于低速重载的场合。如用一个轻系列轴承而承载能力达不到要求时,可考虑采用宽系列的轴承,或者把两个轻系列的轴承并装在一起使用。 

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轴承的失效形式

     (1)轴承的正常疲劳失效 轴承在其运转总小时数或总转数超过轴承计算寿命后,所发生的疲劳剥落为正常疲劳失效。产生正常失效的原因是滚动表面的金属由于运转时的应力循环数超过材料的疲劳极限,从次表层开始萌生疲劳裂纹,并向表面层开裂而落下金属碎片一一剥落。正常疲劳失效所表现的特征:疲劳裂纹的萌生在次表层,故看不见,用普通仪器也无法侦听到。剥落的屑片表面粗糙而不规则,原滚动表面留下疤痕状小坑,称为点蚀。点蚀一旦出现,即迅速扩展,短时间内即引起全面疲劳剥落,宜及早更换轴承,否则将引起轴承的事故性报废,可能对安装部位甚至对整机带来严重的后果。

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轴承的类型

   轴承类型是指风冷散热器风扇所使用的轴承类形。在机械工程上,轴承的类形非常多,但在散热器产品上使用的也就那么几种:使用滑动摩擦的套筒轴承和使用滚动磨擦的滚珠轴承以及两种轴承形式混合这三种。近些年来各大散热器厂商在轴承方面推出的新技术,诸如磁浮轴承、水波轴承、磁芯轴承、来福轴承等也都是对上面着基本形式轴承加以改进而成,运作原理还是没有变化。普通风冷散热器上主要使用含油轴承和滚珠轴承。

 

    含油轴承是使用滑动摩擦的套筒轴承,使用润滑油作为润滑剂和减阻剂,初期使用时运行噪音低,制造成本也低,但是这种轴承磨损严重,寿命较滚珠轴承有很大差距。而且这种轴承使用时间一长,由于油封的原因(电脑散热器产品都不可能使用高档油封,一般也就是普通的纸油封),润滑油会逐渐挥发,而且灰尘也会进入轴承,从而引起风扇转速变慢,噪音增大等问题,严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动。出现这些现象,要么打开油封加油,要么就只有淘汰另购新风扇。

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如何用静负荷承载能力来选择轴承知识

      用静负荷承载能力来选择轴承的尺寸 
 
     如果存在以下情况之一,就要根据额定静负荷C0,而不是轴承寿命来选择轴承的尺寸:

    – 轴承是静止的并需要承受持续或间歇(冲击)的负荷; 

    – 轴承承受负荷的同时在缓慢摆动或对中转动; 

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轴承的最小负荷

    在负荷非常轻的情况下,负荷和使用寿命之间的关系不是十分明显。 起决定作用的是疲劳以外的其它失效机理。

 

    为了达到满意的工作状态,滚动轴承必须一直承载一个给定的最小负荷。日常经验显示滚动轴承的最小负荷大约等于0,02C,球轴承的最小负荷大约等于0,01C。如果轴承的加速很高,并且速度达到产品表上所列的极限速度的50%左右或更高,那么这个最小负荷就显得更为重要,见“速度和振动”。要是无法保持最小负荷,那就可能要考虑用无磨损轴承。

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当量轴承动负荷

    如果发现使用上述信息得出的计算轴承负荷F能够达到基本额定动负荷C的要求,即负荷强度和方向不变,而且径向作用于径向轴承或径向中心作用于推力轴承,则P = F,而且负荷可直接插入寿命公式。

 

    在所有其它情况下,首先需要计算当量轴承动负荷。定义如下:强度和方向不变的假设负荷径向作用于径向轴承或径向中心作用于推力轴承,如果施加上述负荷,如同轴承承受的实际负荷一样,会对轴承寿命有同样的影响( <a class="normallink" href="javascript:imageViewer('1','zh','IMAGES','600','500','/skf/productcatalogue/','/skf/productcatalogue/jsp/viewers/imageViewer.jsp','image=0004f02.gif&file=1_0_25')">).

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轴承动负荷选择知识

     如果外力(例如动力传输产生的力、工作压力或惯性力) 是已知或可以算出的话,那么作用在轴承上的负荷可根据力学定律计算。 为简化起见,在计算单一轴承的负荷构成时,可将轴视为搁在刚性、无力矩支撑体上的一条梁。不考虑轴承、轴承箱或机器结构中的弹性变形,也不考虑由轴偏斜引起的力矩。

 

    如果一个轴承配置需要使用类似袖珍计算器之类的便携式辅助工具进行计算时,这些简化是必要的。计算基本额定负荷和当量轴承负荷的标准方法是基于类似的假设。

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轴承尺寸中选择

         用于某种场合的轴承尺寸,可依据其相对于承受负荷的额定负荷以及使用寿命与可靠性等要求进行初选。基本额定动载荷值C和基本静负荷额定值C0,见产品表。轴承的动静负荷状况必须分别核定。动负荷应采用轴承的有代表性振动频谱进行检查。振动频谱应包括在罕见情况下可能发生的峰值(重)负荷。静负荷不仅是在轴承静止或转速很低(n < 10 r/min)时施加的负荷,而且应包括检查重冲击负荷(持续时间很短的负荷)的静安全系数.
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轴承运转中检查与故障处理

    运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等,具体情况如下: 

 

    一、轴承的滚动声 

   采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。 

    二、轴承的振动 

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关于运转中轴承的定期润滑保养知识

     1、润滑脂润滑

 

    轴承的再润滑最好是在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充,同时,将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴,则应打开轴承箱盖或端盖,以便取出旧油脂,清理后,补充相同型号的新鲜油脂。

    2、润滑油润滑

    定期检查润滑油的油位和油质,一般情况下,正常油位应为设备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的,其显示的油位只代表补油能力,而轴承箱油位是满足运行要求的,油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。

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